CCM意為微型相機(jī)模組,是英語Compact Camera Module的簡稱,技術(shù)源自普通攝像技術(shù),主要結(jié)構(gòu)和組件包括鏡頭,傳感器,圖像處理芯片,柔性線路板、鏡架等,而重要組件傳感器又分為兩種,以日本廠商為主的CCD傳感器,和以美國廠商為主的CMOS傳感器。攝像頭具有體積小,分辨率高,功能強(qiáng)大的特點(diǎn),根據(jù)行業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2011 年全球手機(jī)攝像頭需求規(guī)模為 29.6 億支,2015 年達(dá)到 35.7 億支,預(yù)計(jì)全球手機(jī)攝像頭仍將保持增長態(tài)勢,到 2022 年需求規(guī)模將達(dá)到 47.3 億支。
除了使用數(shù)量上,各大手機(jī)廠商在拍攝要求上,也不斷創(chuàng)新發(fā)展,不管是軟件還是硬件:一方面是單個(gè)手機(jī)攝像頭數(shù)量不斷疊加,從傳統(tǒng)的單攝到雙攝,隱藏式攝像頭、3Dsensing到多攝等;另一方面是對攝像頭像素的要求,從起初的幾百萬到1200W,再到如今的一億像素等。這些改變對相機(jī)模組的要求越來越高,更大的感光尺寸,更緊密的結(jié)構(gòu),不斷挑戰(zhàn)工業(yè)制造工藝的極限。
CCM攝像模組除了在消費(fèi)級產(chǎn)品上的普遍運(yùn)用,也在其他領(lǐng)域大放異彩,比如安防設(shè)備,比如物聯(lián)網(wǎng),隨著5G的發(fā)展,機(jī)器視覺運(yùn)用和人工智能等,越來越多的場合開始運(yùn)用攝像頭
巨大的市場需求也在不斷影響整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展,競爭的加大也加劇了市場的分化,領(lǐng)域意味著更高的技術(shù)集成和更豐厚的利潤,當(dāng)然,機(jī)會背后總是面臨著嚴(yán)苛的挑戰(zhàn),越來越小的攝像頭模組,需要集成外殼、鏡頭、音圈電機(jī)模組(VCM)、濾光片、圖像傳感器芯片、芯片襯底、前后彈簧、FPC柔性電路板等等多個(gè)精密的零件,并進(jìn)行良好的封裝,保證測試合格,性能穩(wěn)定可靠。這其中受限于極小的尺寸,點(diǎn)膠粘接成為封裝工藝中的優(yōu)先選擇方案。
CCM攝像模組主流封裝工藝有兩種,COB封裝結(jié)構(gòu)和CSP封裝結(jié)構(gòu),但無論哪種種封裝方式,都必須考慮如下點(diǎn)膠封裝難點(diǎn):
01.膠點(diǎn)多:點(diǎn)膠位置多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高,粗略估算大致有30多個(gè);
02.基材多:粘接的材質(zhì)多種多樣,LCP/陶瓷/玻璃 / PET / PC / PBT/PA/FR4等,運(yùn)用的膠水也各不相同;
03.要求復(fù)雜:各個(gè)粘接點(diǎn)的使用要求和目的各不同:
鏡頭與鏡座粘接用于固定,要求低收縮率,低應(yīng)力、不泄露、快速固化;
濾光片粘接用于固定,要求可以粘接玻璃與塑料、低溫固化;
鏡座與基板粘接,F(xiàn)PC與基本粘接,低溫固化,強(qiáng)度高;
Sensor粘接基板,芯片粘接,要求流動(dòng)性好,可靠性高;
鏡片粘接鏡筒,要求快速固化;
Stiffener補(bǔ)強(qiáng),要求連接鐵殼密封并能導(dǎo)通電流
VCM,馬達(dá)封裝,粘結(jié)線圈與支架。磁鐵固定。彈片固定等,結(jié)構(gòu)性粘接,強(qiáng)度高。
針對以上CCM攝像模組點(diǎn)膠封裝難點(diǎn),我們提出以下點(diǎn)膠問題解決方案:
解決方案一
考慮一部分不平整的表面涂膠,推薦使用非接觸式噴射點(diǎn)膠閥,如高速壓電噴射點(diǎn)膠閥,點(diǎn)膠更加均勻高效;
解決方案二
對于極小位置的高精度點(diǎn)膠,推薦搭載CCD視覺輔助系統(tǒng),百萬級工業(yè)相機(jī)智能識別點(diǎn)膠位置,減少位置校準(zhǔn)時(shí)間,避免泄露污染器件,保證重復(fù)精度要求;
解決方案三
考慮不同材質(zhì)與不同膠水的運(yùn)用,我們提供試驗(yàn)服務(wù),客戶可郵寄膠水和基材到我們公司,由我們工程部測試,并提供相關(guān)數(shù)據(jù),達(dá)到要求后再繼續(xù)溝通合作;
解決方案四
對于中大型企業(yè)批量生產(chǎn),成本與效率的考慮,我們分別推薦使用臺式三軸點(diǎn)膠機(jī)或在線式落地噴涂點(diǎn)膠機(jī),兩種機(jī)型均可搭載高精度高效率的壓電噴射點(diǎn)膠閥,在線式落地噴涂點(diǎn)膠機(jī)還可對接生產(chǎn)流水線,實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)組裝工藝。